Империя Холода
Отраслевой информационно-
аналитический журнал
Мы помогаем
продвигать вашу
продукцию

«ТЕРМОКУЛ» разработал ячейки интенсивного охлаждения

Журнал: №5(116) Октябрь 2022 (архив)

Рубрика: Промышленный холод

Автор: Алексей Суханов (руководитель конструкторской группы Инженерно-производственного отдела ГК «ТЕРМОКУЛ»)

Реклама: https://thermocool.ru/?&erid=LjN8Jw3ou

Технические решения по охлаждению молока и молочных продуктов в больших объемах успешно решаются традиционными способами путем использования пластинчатых теплообменников и охлаждаемых танков. Вызывает определенные затруднения охлаждение кисломолочной продукции (мягкий творог, сметана, кефир, ряженка, йогурты), расфасованной в теплом состоянии в индивидуальную упаковку.

Охладить максимально быстро

Продукт после расфасовки необходимо максимально быстро охладить до температуры хранения-транспортировки +4...+6°С. Здесь скорость имеет определяющее влияние на снижение интенсивности протекания биохимических процессов и, тем самым, она повышает качество кисломолочной продукции. При этом начальная температура для мягкого творога может составлять +20...+23°С, для сметаны +32...+34°С, для ряженки +36...+38°С.

Важно принимать во внимание, что каждый из таких продуктов имеет упаковку определенного объема, массы и дизайна: стакан, бутылка, тетрапак и т.д. Это учитывается при разработке системы охлаждения, так как это влияет:

  • на способ размещения упаковок продукта в групповой таре в зоне охлаждения;
  • на выбор охлаждающей среды;
  • на время охлаждения;
  • на затраты труда;
  • на расход материалов при формировании групповой упаковки.

Оптимальное решение

Наиболее удачным решением данной задачи охлаждения является применение ячеек интенсивного охлаждения. Технология позволяет быстро охладить расфасованную молочную продукцию после размещения в групповой таре — ящиках, уложенных на паллету.

К групповой упаковке предъявляются определенные требования: ящики должны иметь открытую верхнюю часть либо перфорацию стенок для обеспечения доступа воздуха к каждой индивидуальной упаковке (стакану, бутылке). После охлаждения такая паллета дополнительно затягивается стрейч-пленкой, после чего она готова к последующему хранению или транспортировке.

Ячейки представляют собой сборные металлоконструкции, из которых формируется двухэтажный стеллаж в холодильной камере. В каждую ячейку устанавливается одна паллета. Передняя стенка у ячейки отсутствует, через фронтальное сечение осуществляется установка либо выгрузка паллеты. На задней стенке ячейки установлен один или два нагнетательных вентилятора. На боковых и верхней стенках установлены карманы из ПВХ. При включении вентиляторов карманы между стенками и клапанами заполняются воздухом и плотно прилегают к боковым стенкам паллеты.

Таким образом все зазоры между паллетой и стенками ячейки перекрываются и формируется воздушный канал, проходящий сквозь объем паллеты. За счет аэродинамического сопротивления рядов индивидуальных упаковок (стаканов, бутылок) поток равномерно распределяется по сечению паллеты и равномерно обдувает каждую упаковку продукта.

В зависимости от степени заполнения объема паллеты упаковками скорость охлаждающего воздуха может составлять от 2 до 6 м/c. Это позволяет охлаждать весь объем молочной продукции быстро и равномерно. В зависимости от вида продукта и размера его индивидуальной упаковки процесс охлаждения обычно занимает от 120 до 240 мин. Применение вентиляторов с увеличенным количеством лопастей обеспечивают тихую работу установки.

Со стороны холодильной установки схема охлаждения продукта в ячейке является двухконтурной. Первый контур состоит из воздухоохладителей, непосредственно охлаждающих воздух в камере, где установлены стеллажи из ячеек. При включении вентиляторов в каждой ячейке формируется второй контур охлаждения продукта воздухом.

Такая схема позволяет организовать процессы охлаждения продукта, его загрузки-выгрузки, а также оттаивания воздухоохладителей, независимо друг от друга. Температура воздуха в камере поддерживается на уровне +2...0°С, что позволяет избежать риска подмораживания продукта.

Производство ячеек на заводе «РЕФКУЛ»

Традиционно ячейки интенсивного охлаждения привозили на рынок России иностранные компании. Теперь производители молочной продукции столкнулись с большими трудностями: часть поставщиков ушли, а оставшиеся — существенно подняли цены и увеличили сроки поставки.

Принимая во внимание потребности рынка, специалисты «ТЕРМОКУЛ» спроектировали свой вариант ячеек интенсивного охлаждения молочной продукции и организовали их производство на мощностях завода «РЕФКУЛ».

При изготовлении ячеек используются материалы и комплектующие российских поставщиков. Это существенно сократило сроки производства и обеспечило возможность поставки оборудования заказчику в короткие сроки и по разумным ценам.

Наша технология интенсивного охлаждения хорошо масштабируется и позволяет реализовать проекты, рассчитанные практически на любую производительность. А также — дает возможность наращивать объемы производства ячеек по мере необходимости.


Реклама. thermocool.ru

Журнал: №5(116) Октябрь 2022 (архив)

Рубрика: Промышленный холод

Автор: Алексей Суханов (руководитель конструкторской группы Инженерно-производственного отдела ГК «ТЕРМОКУЛ»)

Реклама: https://thermocool.ru/?&erid=LjN8Jw3ou

РМТ. Реклама
cwc60. Реклама
Sanhua. Реклама
ГК Термокул. Реклама
Frigodesign. Реклама
LUVE Group. Реклама
23 марта 2023
Завод «РЕФКУЛ» на канале «Россия 24»
22 марта 2023
Актуальный взгляд на рынок ингредиентов и добавок
22 марта 2023
Агрохолдинг «Мираторг» развивает заморозку
16 марта 2023
Рейтинг крупнейших производителей мороженого России и стран ЕАЭС
10 марта 2023
IC Logistics оборудует мультитемпературный склад в Крыму
10 марта 2023
В ОЭЗ «Новгородская» построят современный логистический комплекс
27 февраля 2023
Лучший продукт-2023
16 февраля 2023
«Союзэкспертиза» выбрала лучшее мороженое
15 февраля 2023
«Купинское мороженое»: высшие награды на выставке «Продэкспо»
14 февраля 2023
О мерах государственного регулирования потребления и обращения веществ, разрушающих озоновый слой
Рассылка