Энергосберегающая концепция от компании Guentner

Как известно, свежие овощи, салаты и зелень круглый год можно найти на прилавках фирменных магазинов. Своим качеством продукции, соответствующим высоким российским и международным стандартам, гордится Агрокомбинат «Московский». Воплощая в жизнь кредо компании — заботу о здоровье покупателей, — витаминная продукция под маркой «Московский» радует и взрослых, и детей вот уже более 40 лет. Самые современные технологии, применяемые на 115 гектарах защищенного грунта, позволяют внимательно следить за развитием каждого растения и, сохраняя безупречный вкус, обеспечивать томатам, огурцам, перцу, баклажанам, салатам и зелени в горшочках экологичность и качество.

Недавно был построен новый производственно-складской комплекс для овощей и фруктов, общая площадь которого составляет 20000 м².  Агрокомбинатом «Московским» было закуплено 3 системы холодоснабжения с общей холодопроизводительностью 2906 кВт. Для этого проекта компанией Guentner было поставлено 25 двухпоточных воздухоохладителя серии DGN, 34 воздухоохладителя серии GACA, 3 драйкулера GFD и один конденсатор GVD. Охлаждение и хранение продукции происходит при температурных режимах от 0°C до 12°C, в камерах предусматривается поддержание относительной влажности от 75% до 95%, имеются 2 камеры с температурой хранения -18°C.

Отвод теплоты конденсации от холодильных установок на объекте обеспечивается воздушным конденсатором серии GVD и тремя драйкулерами GFD. Благодаря проверенной конструкции с несущими трубами, где теплообменный блок установлен в «плавающем» положении и теплообменные трубки не имеют физического контакта с разделительными стальными пластинами, обеспечивается высокая эксплуатационная надежность и защита от утечек хладагента, т.к. медные теплообменные трубки при тепловых деформациях блока не перетираются о несущие стальные пластины.

Надежность систем холодоснабжения и отопления обеспечивается не только конструкцией оборудования Guentner, а также проектными решениями. Фреонопроводы полностью исключены из производственных помещений, охлаждение и отопление осуществляется посредством промежуточного хладоносителя — раствора пропиленгликоля, он же является теплоносителем в системе отопления и отвода избыточной теплоты. Циркуляция гликоля осуществляется через пластиковые трубы, которые, в отличие от стальных, имеют срок службы более 50 лет. Фреоновые контуры имеют малый объем заправки и не выходят за пределы агрегатов.

Непрерывный производственный процесс, большое количество техники и персонала, предварительное охлаждение поступающей продукции, а также теплота дыхания хранимой продукции обеспечивают достаточно высокую нагрузку на холодильную систему даже в зимний период. Таким образом, зимой часть помещений необходимо охлаждать, а часть помещений, включая всю административную часть, отапливать. Особенностью проекта является энергосберегающая концепция, а также полная утилизация тепла от холодильных машин для отопления производственных зон в зимнее время, подогрева воздуха приточной вентиляции, воздушно-тепловых завес, теплых полов административных помещений, оттайки воздухоохладителей теплоносителем (полное отсутствие ТЭНов), защиты грунта от промерзания под низкотемпературными камерами, стаивания снега на кровле.

Система отопления не является отдельной с отдельными теплообменниками, а является модернизацией системы холодоснабжения. Подать в теплообменник теплый или холодный гликоль решает система автоматизации. Вентиляторы на воздухоохладителях Guentner автоматически переключаются в реверс при смене режима охлаждения или отопления для того, чтобы обеспечить правильную конвекцию и равномерную температуру по всему объему помещения.

Даже самое современное оборудование не может экономить электроэнергию без современных технических решений. В Агрокомбинате «Московском» применяется однокомпонентный и лучший по энергоэффективности фреон R5134а, мощные винтовые компрессоры BITZER с лучшим КПД, частотное регулирование производительности вентиляторов драйкулеров и насосов, схема циркуляции с переменным расходом, которая позволяет экономить до 75% потребления электроэнергии насосов.

Система управления относительной влажностью также не является отдельной системой с отдельными приборами увлажнения или осушки воздуха. Автоматика позволяет индивидуально управлять температурой подачи хладоносителя на каждый воздухоохладитель, обеспечивая тем самым разный объем конденсации влаги из воздуха. Более низкие температуры подачи гликоля высушивают воздух, а более высокие охлаждают, но при этом не допускают лишней конденсации влаги.

Особая конструкция кубических воздухоохладителей Guentner серии GACA с приточными вентиляторами не только позволяет обеспечить относительную влажность воздуха на выходе 100%, но и создает наиболее комфортные условия хранения плодоовощной продукции за счет отсутствия зон с высокой скоростью воздуха, так как их поток рассеян более равномерно.

Благодаря данным техническим решениям удалось минимизировать процесс усушки продуктов при их охлаждении, а также сохранить высокое качество охлажденной продукции.

Реализация современного проекта такого масштаба невозможна без надежного и квалифицированного партнера, обладающего всеми необходимыми знаниями и опытом в области проектирования и строительства промышленных холодильных систем. Партнером Guentner в этом проекте выступила компания «Рефинжиниринг» (г.Химки), специалисты которой имеют большой практический опыт работы с крупными проектами.

guentner.ru
refeng.ru