Империя Холода
Отраслевой информационно-
аналитический журнал
Мы помогаем
продвигать вашу
продукцию

Капитальные ремонты, восстановление компрессоров в собственной мастерской

Сердцем промышленной холодильной установки является компрессор. Если мы говорим о винтовом компрессоре GEA Grasso, то расчетный срок его службы равен 200 000 часов, а это 40 лет при эксплуатации 5000 часов в год.

Для того, чтобы компрессор работал надежно, обеспечивал требуемую производительность и был энергетически эффективным, необходимо выполнять график технического обслуживания, рекомендованный заводом-изготовителем.

Одним из важных элементов графика технического обслуживания является превентивный капитальный ремонт компрессора в условиях мастерской, который должен выполняться каждые 50 000 часов (каждые 10 лет эксплуатации). Невыполнение капитального ремонта в срок чревато тем, что ремонт через какое-то время все равно придется выполнять, только на этот раз более дорогостоящий и длительный. Также невыполнение регулярного технического обслуживания может привести к необходимости ремонта раньше намеченного срока.

Капитальные ремонты и восстановление компрессоров мы проводим в нашей мастерской неподалеку от московского офиса. Капитальный ремонт обычно проводится в 2 этапа: дефектация и сам ремонт. После проведения процедуры дефектации определяется перечень запчастей, рекомендованных к замене и перечень восстановительных операций. Эти два перечня и определят стоимость и длительность ремонта. Иногда время выполнения ремонта жестко ограничено (например, на объекте нет резервного оборудования), тогда ремонт может выполняться в один этап. В этом случае, полный перечень запчастей для ремонта будет сформирован сразу, это увеличит стоимость, но зато сократит время ремонта.

По требованию заказчика мы можем предоставить компрессор в аренду на время проведения капитального ремонта вашего компрессора, для того, чтобы технологический процесс производства не прерывался.

Почему капитальный ремонт компрессора стоит выполнять в условиях специализированной мастерской, а не на месте эксплуатации?

Нам часто задают этот вопрос. На первый взгляд может показаться, что транспортировка компрессора в мастерскую и обратно — это лишние время и деньги. Однако это не так.

Вот лишь несколько вопросов, ответив на которые можно понять, почему ремонт в нашей мастерской — это быстрее и дешевле, чем ремонт на вашем предприятии.

На практике производство капитального ремонта компрессора на месте эксплуатации приводит лишь к удорожанию ремонта, увеличению его длительности и снижению качества. Поэтому мы настоятельно рекомендуем вам проведение капитальных ремонтов компрессоров в нашей мастерской.

Также мы хотим обратить ваше внимание на то, что винтовой компрессор — это динамическая машина, собранная с малыми зазорами и имеющая множество скрытых нюансов. Для проведения капитальных ремонтов требуется не только полное оснащение специальными приспособлениями и инструментом, но и специальные знания и опыт. Наши специалисты регулярно обучаются на заводах-изготовителях. Они выполняют техническое обслуживание и ремонты на постоянной основе, каждую неделю, каждый месяц и каждый год по многу раз, оттачивая тем самым свои навыки до совершенства.

Самостоятельный капитальный ремонт компрессоров чреват покупкой нового сразу после запуска отремонтированного.

Средний ремонт винтовых компрессоров (замена упорных подшипников, переборка узла регулирования производительности) и ремонт поршневых компрессоров в большинстве случаев может быть выполнен на месте их эксплуатации. Не забывайте вовремя проводить регламентные ремонты и техническое обслуживание.

Если у вас есть вопросы, касающиеся ремонтов компрессоров, задавайте их, и мы с удовольствием вам ответим!

 

ГЕА в России

www.gearef.ru

sales.russia@gea.com

21 августа 2018
Выплачены субсидии производителям пищевого оборудования
17 августа 2018
Danfoss выпустил серию интеллектуальных регуляторов давления и расхода
9 августа 2018
Компрессоры Danfoss охлаждают тонны морской воды
8 августа 2018
Холодное лакомство в «горячих» точках Москвы
8 августа 2018
Водоохлаждающая установка AIRCOOL для мыловаренного производства
1 августа 2018
LU-VE расширяет свое сотрудничество за рубежом
31 июля 2018
Поздравляем Юрия Николаевича Дубровина с 65-летием!
30 июля 2018
Открыта регистрация на форум «Пищевое машиностроение - 2018»
25 июля 2018
Клапан RLV-KD снят с производства: его заменит гарнитура RLV-K
20 июля 2018
Новое приобретение LU-VE Group в США
Рассылка