«Криофрост Инжиниринг»: оборудован пятый гипермаркет сети «Глобус»

Объект стал уже семнадцатым в России для этой международной сети и пятым по счету, построенным в сотрудничестве с ООО «Криофрост Инжиниринг».

Помимо самого гипермаркета с собственным производством, включающим в себя мясной и рыбный цеха, а также пекарню, в этой точке разместился одноименный ресторан, дом быта, салон связи и другие пункты сервиса.

Общая площадь магазина составляет около 22 000 м²,  прогнозируемая посещаемость — более 5 млн человек в год. Для комфорта посетителей и экономии их времени в торговом зале установлены 54 кассы, в том числе 26 — самостоятельного сканирования Self-Checkout и Scan&Go. На территории объекта обустроено 1143 парковочных места.

Все объекты «Глобуса» строятся в соответствии с международным стандартом оценки экологической эффективности зданий BREEAM, и новый гипермаркет не стал исключением. Данный стандарт помогает сократить негативное влияние на окружающую среду, обеспечивает экономию ресурсов и гарантирует долгосрочную эффективность эксплуатации здания. Это достигается за счет применения современных энергосберегающих технологий, таких как светодиодное освещение, аэраторы для очистки воды, система холодоснабжения на природном хладагенте — диоксиде углерода. Плюс ко всему, в соответствии с вышеуказанным стандартом здесь предусмотрены сортировка отходов на всех этапах производства и прием у населения на утилизацию использованных лампочек и батареек.

Система холодоснабжения гипермаркета полностью разработана и произведена в России. Проектирование и подбор составляющих для системы холодоснабжения выполнены инженерами компании «Криофрост Инжиниринг». При этом комплекс примененных технических решений позволяет в полной мере использовать потенциал диоксида углерода как современного экологичного и эффективного хладагента. Монтаж и запуск системы на объекте произведен также специалистами «КриоФрост Инжиниринг».

Главными исполнительными механизмами системы холодоснабжения гипермаркета «Глобус» в Коммунарке являются четыре центральные холодильные установки на СО₂  производства завода «Технофрост», собранные на базе полугерметичных поршневых компрессоров BITZER Ecoline+. На ведущих компрессорах каждого контура установлены частотные преобразователи Danfoss.

Две основные транскритические бустерные установки (холодопроизводительность каждой Qo = 336/70 кВт по среднему/низкому холоду) работают на торговое холодильное оборудование в зале гипермаркета, на низко- и средне- температурные камеры, на технологическое оборудование и цеха. Обе установки полностью идентичны, что очень удобно и в эксплуатации, и при обслуживании.

Также их особенностью является применение как газовых, так и жидкостных эжекторов с объемным отделителем жидкости, что позволяет в определенные периоды времени реализовать полузатопленную схему холодоснабжения потребителей, повысив тем самым энергоэффективность установок. Для плавного регулирования производительности в установках используются частотные регуляторы Danfoss для ведущих компрессоров каждого контура.

Потребителей холода в зоне ресторана обеспечивает холодом отдельный среднетемпературный транскритический агрегат холодопроизводительностью 15 кВт, собранный также на компрессорах BITZER и выполненный в виде выносного компрессорногазоохладительного блока. Данный агрегат собран в защитном кожухе и смонтирован целиком на улице — на кровле здания. Для сети «Глобус» это первый агрегат такого типа, работающий на диоксиде углерода.

Холодильные витрины и холодильные камеры в зоне фудкорта обеспечиваются холодом от транскритического агрегата холодопроизводительностью 9,5 кВт на компрессорах BITZER, собранного также в защитном кожухе. Однако в данном случае сам агрегат располагается внутри помещения — на антресоли над камерами, а его газкулер вынесен на улицу и располагается на кровле. Зона установки агрегата в помещении для безопасности также обеспечена системой газоанализации.

Все воздушные теплообменники (газкулеры, воздухоохладители) в проекте «Глобус» Коммунарка используются производства завода Guentner. Для охлаждения газообразного диоксида углерода используются газкулеры серий GGHV и GGHC — для основных бустерных холодильных установок и для агрегатов зон ресторана и фудкорта соответственно. Все газкулеры оснащены ЕС-вентиляторами, позволяющими плавно регулировать скорость их вращения, тем самым повышая эффективность системы в целом, а специальная обработка оребрения теплообменника увеличивает срок их службы. Газкулеры произведены с применением высокопрочной меди и рассчитаны на максимальное рабочее давление 120 бар.

В холодильных камерах и охлаждаемых цехах установлены 90 воздухоохладителей Guentner разных типов в зависимости от области применения. Нержавеющий корпус, эпоксидное покрытие ламелей, надежные EC-вентиляторы призваны на долгие годы обеспечить надежную работу воздухоохладителей в сложных условиях эксплуатации гипермаркета с учетом регулярных моек с применением химических средств. Каждый воздухоохладитель не только подобран по холодопроизводительности для каждой конкретной камеры или цеха, но и оптимизирован по шумовым характеристикам, чтобы обеспечить комфорт персоналу на месте без снижения функционального назначения.

Контроль за работой всех холодильных установок гипермаркета осуществляется с помощью системы мониторинга и управления на базе контроллеров Danfoss c расширительными модулями. Блоки мониторинга осуществляют полный контроль работы холодильных систем, сбор данных по основным параметрам работы, координацию оттайки испарителей. Задача системы мониторинга — сделать систему холодоснабжения максимально энергоэффективной, удобной и малозатратной в эксплуатации и обслуживании.

Все холодильные камеры и производственные цеха в гипермаркете в Коммунарке оборудованы газоанализаторами типа DGS-IR-CO₂  производства Danfoss с системой оповещения персонала об аварии (утечке СО₂).  Зоны прокладки магистральных трубопроводов также контролируются датчиками газоанализаторов CO₂.

Установленную на объекте торговую холодильную мебель производства завода ARNEG компания «КриоФрост Инжиниринг» дооснастила электронными расширительными вентилями Danfoss модели AKVP с датчиками давления и запорной арматурой. Для каждой единицы оборудования (всего 150 ед. СТ-оборудования и 24 ед. НТ-оборудования) произведен расчет и подбор вентилей для его стабильной работы в двух режимах эксплуатации — при непосредственном кипении и при полузатопленном режиме. Важно отметить, что для обеспечения холодом, например, цехов в данном проекте не используется промежуточный хладоноситель, как это сделано в гипермаркете «Глобус» в Саларьево, здесь полностью применяется схема с непосредственным кипением СО₂.

Одним из основных энергосберегающих решений, использованных в данном проекте, является система рекуперации тепла с использованием накопительных баков и гидромодулями, которая забирает тепло от горячего газа и передает его воде из системы ГВС и отопления. В общей сложности, система рекуперации тепла позволяет снизить необходимые тепловые мощности гипермаркета более чем на 500 кВт.

В ходе реализации проекта в Коммунарке команда «Криофрост Инжиниринг» тесно работала с производителями оборудования, тщательно прорабатывая технические решения и определяя наиболее эффективные и выгодные из них для заказчика. В итоге получен прекрасный результат — современный гипермаркет с холодильным решением полностью на базе диоксида углерода, соответствующий мировым стандартам по энергоэффективности и экологичности.