Империя Холода
Отраслевой информационно-
аналитический журнал
Мы помогаем
продвигать вашу
продукцию

«ИНГЕНИУМ» обеспечил системами холодоснабжения MAERSK

Журнал: №3(102) Май 2020 (архив)

Рубрика: Промышленный холод

26 марта 2020 г. в Санкт-Петербурге введен в эксплуатацию крупнейший холодильный склад. Новый складской комплекс в управлении Maersk позволит обеспечить длительную сохранность скоропортящихся грузов, доставляемых на российский рынок океанскими линиями.

Склад включает три камеры с различными температурными режимами охлаждения: +13°C/+6°C/-25°C. Вместимость: свыше 40 тыс мест для поддонов и более 50 тыс тонн. На складе применяются новейшие технологии энергосбережения и охлаждения.

Компания «ИНГЕНИУМ» осуществила весь цикл по производству, монтажу и пуско-наладочным работам систем холодоснабжения всего производственно-складского комплекса. На складе используется холодильная система на природном хладагенте диоксиде углерода (CO2), что делает его крупнейшим коммерческим холодильным складом в России, использующим эту новую технологию. Система оттайки воздухоохладителей и защиты грунта от промерзания реализована посредством насосной подачи промежуточного теплоносителя от системы рекуперации.

Комплекс холодоснабжения состоит из транскритической системы с параллельным сжатием, холодопроизводительностью более 2 МВт. Данная установка оснащена: частотными приводами для компрессоров и газоохладителями с энергосберегающими ЕЦ-вентиляторами, а подача хладагента осуществляется с помощью электронных ТРВ.

Автоматизация на базе компонентов Danfoss обеспечивает оперативный мониторинг всей холодильной установки. Применение трех независимых холодильных машин позволяет осуществлять полное резервирование системы холодоснабжения.

Проект производственно-складского комплекса компании Maersk, мирового лидера в сфере контейнерных перевозок, реализован российским девелопером промышленных объектов PNK Group, возводящий здания по немецким технологиям в соответствии с международными стандартами «FM Global». Одним из них является PNK Парк «Софийская КАД», где располагается производственно-складской комплекс компании Maersk. Он стал самым крупным складом в России, где применена транскритическая система на диоксиде углерода. Это природобезопасная и энергоэффективная технология относительно недавно получила мощный импульс развития в России и в полную силу доказывает свою значимость на рынке холода.

Использование в качестве хладагента СО2  позволит снизить энергозатраты на 25-35%. Реализация инновационных решений «ИНГЕНИУМ», приведенных ниже, позволит складскому комплексу значительно снизить эксплуатационные затраты и сократить срок окупаемости инвестпроекта.

Технические особенности проекта

Камеры хранения и системы вентиляции мультитемпературного комплекса оснащены тремя централизованными системами холодоснабжения с двухступенчатым сжатием хладагента СО2.  Данные системы работают в транскритическом и субкритическом цикле в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Высокие показатели энергоэффективности холодильного оборудования достигнуты за счет применения системы холодоснабжения с параллельным сжатием. Система выполнена на базе полугерметичных поршневых компрессоров производства Dorin. Применены компрессоры низкотемпературного контура четырехцилиндровые субкритической серии CDS41, по три компрессора на каждом агрегате. Среднетемпературные компрессоры ступени высокого давления и компрессоры параллельного сжатия применены серии CD400, по пять и два компрессора в каждом контуре агрегата соответственно.

Для обеспечения плавности регулирования системы и повышения эффективности работы компрессоров при неполной нагрузке ведущие компрессоры каждого контура кипения оборудованы частотными преобразователями.

Комплекс Maersk оснащен воздухоохладителями камер хранения, производства компании LU-VE. Оттаивание воздухоохладителей от инея осуществляется путем подачи теплоносителя (+30°C) на основе пропиленгликоля. Теплоноситель подается в отдельный контур трубчатоламельного теплообменника и в змеевик, расположенный в дренажном поддоне. Данное решение позволило значительно снизить энергозатраты системы холодоснабжения и соответственно уменьшить операционные расходы. Отказ от электрических ТЭНов повысил надежность системы оттаивания.

Сброс тепловой энергии холодильных установок осуществляется посредством воздухоохлаждаемых газкуллеров марки «LU-VE».

Газкуллеры оснащены вентиляторами с EC-электродвигателями, которые имеют КПД на 10-15% больше, чем стандартные асинхронные электродвигатели. EC-электродвигатели позволяют обеспечить плавное регулирования давления конденсации хладагента зимой и изменение температуры охлаждаемого СО2  в жаркую погоду.

Защита грунта от промерзания под низкотемпературной камерой хранения осуществляется нагретым теплоносителем на основе пропиленгликоля. Теплоноситель подается в трубопроводы системы подогрева грунта, проложенные под слоем теплоизоляции. В целях обеспечения резервирования она выполнена многоконтурной.

Отбор тепловой энергии на собственные нужды холодильной установки происходит с двух высокотемпературных уровней — низко- и среднетемпературный, а также с параллельных компрессоров. Отбор осуществляется от линии нагнетания компрессоров нижней ступени (низкотемпературные), что понижает нагрузку на компрессоры верхней ступени, и от линии высокого давления общего нагнетания компрессоров верхней ступени сжатия (среднетемпературные). Тепловая энергия аккумулируется в буферной емкости, затем распределяется по двум контурам потребления:

  • системе оттаивания воздухоохладителей;
  • системе подогрева грунта для защиты от его промерзания в низкотемпературной камере хранения.

Насосы, первичного контура системы рекуперации тепла и контура оттаивания воздухоохладителей оснащены частотными приводами. Частотные приводы позволяют уменьшить энергопотребление при снижении потребления теплоносителя во время работы системы.

Холодоснабжение системы вентиляции камеры хранения свежих овощей и фруктов осуществлено с помощью промежуточного хладоносителя на основе пропиленгликоля. Температура хладоносителя в пластинчатом теплообменнике понижается за счет кипения СО2-хладагента. Насосы, осуществляющие подачу хладоносителя к теплообменнику системы приточной вентиляции, также оснащены частотными приводами. Данное решение позволит уменьшить энергопотребление за счет снижения расхода теплоносителя во время работы системы с пониженной нагрузкой.

В дополнение к вышеуказанным энергоэффективным техническим решениям для автоматизации системы холодоснабжения применены контроллеры фирмы Danfoss и система диспетчеризации холодоснабжения Danfoss Adap-Kool. Контролеры оснащены энергосберегающими алгоритмами работы холодильных установок, а система обеспечивает сбор данных о работе холодильной установки и оптимизирует давление кипения и оттаивания.

Ратификация Россией Кигалийской поправки к Монреальскому протоколу по веществам, разрушающим озоновый слой, и Киотского протокола по веществам (парниковым газам), воздействующим на глобальное потепление, а также строгие требования Европейского Регламента способствуют росту использования в России и за ее пределами природобезопасного хладагента СО2.

«ИНГЕНИУМ» — является лидером в области внедрения СО2-технологий на российском рынке. За последние несколько лет компанией было реализовано порядка 20-ти проектов на диоксиде углерода, и в настоящее время команда продолжает доказывать свой высокий уровень компетенции в применении данной технологии в России. В целях повышения рентабельности Вашего бизнеса компания «ИНГЕНИУМ» создает энергосберегающие холодильные склады в соответствии с передовыми мировыми тенденциями рынка!

С техническими деталями проекта Вы можете ознакомится на сайте компании ingenium-company.ru или на странице компании в Facebook.


Ingenium-company.ru

Журнал: №3(102) Май 2020 (архив)

Рубрика: Промышленный холод

18 апреля 2024
Кадры для холодильной отрасли: заседание в Мосполитехе
12 апреля 2024
Мороженое — лидер продаж в дискаунтерах
3 апреля 2024
Конференция «Опыт применения природных хладагентов…»
28 марта 2024
Холодоснабжение гражданских объектов. Реальность 2024
28 марта 2024
XXXI ежегодное собрание Международной академии холода
24 марта 2024
Специальное заседание «Молочных сессий»
11 марта 2024
Скоро открытие Modern Bakery Moscow | Confex – 2024
26 февраля 2024
В Подмосковье открылся новый морозильный комплекс
16 февраля 2024
МАХ объявляет ежегодный конкурсный приём в ряды академии
12 февраля 2024
Климатические аспекты применения низкотемпературной техники… Доклады 2024
Рассылка