Империя Холода
Отраслевой информационно-
аналитический журнал
Мы помогаем
продвигать вашу
продукцию
Реклама. ООО «Ридан». erid=LjN8JxHRL

Реконструкция мясохладобойни Курского мясоперерабатывающего завод

Журнал: №5(110) Октябрь 2021 (архив)

Рубрика: Промышленный холод

В рамках увеличения производственных мощностей мясоперерабатывающего завода в Курске проектированию подлежала система холодоснабжения главного производственного корпуса. Строительные чертежи складского комплекса и чертежи машинного отделения с наружной установкой разработаны ООО «Термокул».

Холодильное оборудование предназначено для поддержания различного уровня заданных температур воздуха в охлаждаемых помещениях. Холодоснабжение системы вентиляции и кондиционирования (диапазон рабочих температур от -34оС до +5оС), а также холодоснабжение технологического аппарата бокс-фризер для замораживания упакованного мяса в гофрокоробах.

Особое внимание было уделено энергоэффективности. Для снижения энергопотребления были предусмотрены:

  • централизованная каскадная холодильная установка;
  • автоматизация системы холодоснабжения;
  • система рекуперации тепла;
  • система оборотного водоснабжения конденсаторов испарительного типа;
  • система химической обработки оборотной воды;
  • автоматическое оттаивание воздухоохладителей;
  • применение преобразователей частоты вращения электродвигателей компрессоров и вентиляторов конденсаторов.

Централизованная холодильная установка каскадного типа работает по непосредственной и промежуточной закрытой схемам охлаждения. Такое решение позволяет не только обеспечить заданные температуры, но и существенно сократить емкость холодильной системы по фреону. Фреон не подается к потребителям, а находится только в верхней ветви каскада, расположенной в машинном отделении. В качестве хладагента верхнего контура каскада используется фреон R507, в нижнем контуре — диоксид углерода. Холодопроизводительность верхнего контура — 3,03 МВт (Ткип -11оС), холодопроизводительность нижнего контура — 1,67 МВт (Ткип -42оС).

Система рекуперации тепла перегретых паров фреона включает в себя кожухопластинчатый теплообменный аппарат форконденсатор, теплообменник нагрева теплоносителя водой от внешнего источника, насосы контура рекуперации, бак-аккумулятор тепла, насосы контура оттаивания, узлы регулирования оттаивания потребителей. В качестве теплоносителя используется НОРДВЭЙ ФОРМ 40. При необходимости догрев теплоносителя водой происходит в теплообменном аппарате.

Регулирование подачи теплоносителя в форконденсатор осуществляется трехходовым клапаном по датчику температуры во избежание преждевременной конденсации паров фреона в аппарате. Подача теплоносителя для оттаивания воздухоохладителей осуществляется циркуляционными насосами. Регулирование процесса оттаивания производится двухходовыми клапанами, входящими в состав узлов регулирования потребителей. Процесс оттаивания проводится в автоматическом режиме по времени или по температуре ребра.

Тепловая нагрузка на конденсатор от компрессорных агрегатов верхнего контура каскада составляет 4,25 МВт. Были установлены два конденсатора испарительного типа производительностью 2,40 МВт (при температуре мокрого термометра +23°C и температуре конденсации +35°C). Система оборотного водоснабжения, включает в себя циркуляционные насосы, бак оборотной воды, систему химической обработки оборотной воды.

С течением времени может происходить развитие микробиологии в контуре, а также образование механических отложений (водяной камень, соли), поэтому для предотвращения этих процессов предусмотрена система химической обработки воды.

Для автоматизации системы холодоснабжения проектом предусмотрены методы и средства, позволяющие осуществлять управление холодильной установкой без непосредственного участия человека.

Система холодоснабжения, кроме контроля рабочих параметров, оснащена необходимым набором средств автоматической защиты, которые предотвращают опасные режимы в работе установки.

В технологический процесс интегрирован бокс-фризер производительностью 6000 кг/час, в нем упакованное в гофрокартонные короба мясо за короткое время замораживается от +5…+7оС до -18оС в толще продукции. В данный момент такой способ упаковки крупнокускового мяса востребован на рынке.

Примененное в проекте оборудование, схемные и компоновочные решения и комплексная автоматизация проектируемой холодильной установки позволяют при правильной эксплуатации обеспечить экономичность, надежность и долговечность работы системы.
thermocool.ru

Журнал: №5(110) Октябрь 2021 (архив)

Рубрика: Промышленный холод

Реклама. ООО «Фриготрейд». erid=LjN8K66fp
Реклама. ООО «ЛЮ-ВЕ МОСКОУ». erid=LjN8KaLo8
Реклама. ООО «КОМПЛЕКТ АЙС». erid=LjN8KN6nW
Реклама. ООО «Русские медные трубы». erid=LjN8KZfqG
Реклама. ООО «Торговый дом Альянс-Трейд». erid=LjN8JuLj8
Реклама. Sanhua International Europe S.L. erid=LjN8KSDta
26 мая 2023
«Интерколд» включается в нацпроект «Производительность труда»
15 мая 2023
Актуальные решения холодильного рынка-2023
15 мая 2023
Конференции ОЦ «Энергоэффективные инженерные системы» ИТМО
4 мая 2023
Глава АСОРПС Михаил Синёв — академик МАХ
29 апреля 2023
Посол Китая в России посетил ГК «Белая Долина»
22 апреля 2023
Что планируют итальянцы в России
20 апреля 2023
Конференция Coldchain Eurasia: новые горизонты пищевой логистики
20 апреля 2023
Что дает «российская прописка»?
12 апреля 2023
АО «ИЭМЗ «Купол» объявил конкурс «Вектор реализации»
11 апреля 2023
Семинар по актуальным решениям холодильного рынка
Рассылка