Империя Холода
Отраслевой информационно-
аналитический журнал
Мы помогаем
продвигать вашу
продукцию

Причины выхода из строя винтовых компрессоров и их последствия

Журнал: №3(108) Май 2021 (архив)

Рубрика: Промышленный холод

Некачественный монтаж, неправильная эксплуатация, а также несвоевременное и неквалифицированное сервисное обслуживание, являются основными причинами выхода из строя любого механизма.

В данной статье мы рассмотрим основные причины выхода из строя винтовых компрессоров, выделим из них две, наиболее часто встречающиеся.

1. Перегрев винтового компрессора

Следствием перегрева компрессора могут быть:

  • перегрев электродвигателя;
  • температура нагнетания превышает 120°С;
  • масляное голодание;
  • утечка хладагента;
  • температура всасываемого газа выше 30°С;
  • недостаточная пропускная способность терморегулирующего вентиля переохладителя (экономайзера).

Последствия перегрева: почернение масла, закоксованность внутренних поверхностей компрессора, разрушение роликовых подшипников и износ упорных шариковых подшипников (приводит к увеличению осевых люфтов ведущего и ведомого валов), износ внутренней поверхности контура нагнетания компрессора, износ рабочей поверхности фланца нагнетания, повышенная кислотность масла, омеднение внутренних элементов компрессора и сгорание электродвигателя компрессора.

2. Влажный ход

Следствием влажного хода компрессора могут быть:

  • попадание жидкого хладагента в компрессор со стороны всасывания, со стороны переохладителя;
  • неправильная работа соленоидного и терморегулирующего вентилей переохладителя (экономайзера);
  • перепуск сконденсировавшегося в нагнетательном трубопроводе хладагента вместе с маслом во время стоянки компрессора через встроенный обратный клапан, расположенный в корпусе компрессора на стороне нагнетания (поломка обратного клапана на нагнетании);
  • превышение допустимого уровня масла в компрессоре.

Последствия влажного хода: тяжелый пуск компрессора, высокие пусковые токи, разрушение роликовых подшипников, износ упорных шариковых подшипников (приводит к увеличению осевых зазоров), износ рабочих поверхностей и торцов ведущего и ведомого винтов, износ внутренней поверхности контура нагнетания компрессора, износ рабочей поверхности фланца нагнетания и сгорание электродвигателя компрессора.

Непрофессиональная диагностика, использование неоригинальных запчастей и масел во время ремонта компрессора также могут привести к его поломке.

Очень важно провести диагностику всей холодильной системы для устранения всех причин, повлекших за собой поломку компрессора, поскольку невыполнение данного условия может привести к повторной его поломке. В некоторых случаях стоимость ремонта соизмерима со стоимостью нового компрессора.

Обращайтесь только к квалифицированным специалистам по диагностике и ремонту холодильного оборудования, не экономьте на сервисном обслуживании.

Грамотное проектирование, качественный монтаж, квалифицированное сервисное обслуживание.

ООО «РЕФТЕК»
197375, г. Санкт-Петербург, ул. Автобусная, д.3, к.1, лит. А
+7 812 313-9626
info@reftec.ru
reftec.ru
sc.reftec.ru

Журнал: №3(108) Май 2021 (архив)

Рубрика: Промышленный холод

24 апреля 2024
Подмосковье увеличило экспорт мороженого на 20%
18 апреля 2024
Кадры для холодильной отрасли: заседание в Мосполитехе
12 апреля 2024
Мороженое — лидер продаж в дискаунтерах
3 апреля 2024
Конференция «Опыт применения природных хладагентов…»
28 марта 2024
Холодоснабжение гражданских объектов. Реальность 2024
28 марта 2024
XXXI ежегодное собрание Международной академии холода
24 марта 2024
Специальное заседание «Молочных сессий»
11 марта 2024
Скоро открытие Modern Bakery Moscow | Confex – 2024
26 февраля 2024
В Подмосковье открылся новый морозильный комплекс
16 февраля 2024
МАХ объявляет ежегодный конкурсный приём в ряды академии
Рассылка