Компания «Алфа Контрактинг»: качество и надежность промышленного холода

Эрих Вагнер, генеральный директор ООО «Алфа Контрактинг»

С момента основания компании прошло почти 25 лет. Всё это время компания «Алфа Контрактинг» пропогандировала и активно строила системы холодоснабжения на традиционных натуральных холодильных агентах NH₃  и CO₂.

Уход фреоновых систем

Аммиак уже более 150-ти лет используется как холодильный агент в парокомпрессионных и абсорбционных холодильных машинах. Отсутствие ограничений на его применение позволяет разрабатывать и внедрять холодильные установки практически на неограниченный срок эксплуатации.

В настоящее время гидрофторуглеводороды шаг за шагом уходят с рынка. Россия, несмотря на сложные отношения с европейскими лидерами борьбы с парниковыми газами, выполняет условия международных договоров в области защиты окружающей среды.

Согласно Кигалийской поправке к Монреальскому протоколу устанавлен график поэтапного уменьшения потребления ГФУ. В соответствии с ним к 2029 году потребление ГФУ в Россйской Федерации должно уменьшиться до 30% от объёмов 2019 года.

Это означает, что аммиак возвращается в холодильные системы средней мощности, откуда его выдавили в 90-е годы фреоновые системы, изначально проигрывавшие по энергетике и эксплуатационным затратам, однако заметно выигрывавшие в первоначальных инвестициях.

Современные теденции в строительстве средне- и низкотемпературных складов

В классических открытых аммиачных компрессорах на приводном валу есть сальник, который является местом основных утечкек аммиака и масла, особенно при длительной остановке компрессора. Решение для небольших машин было предложено ещё в 80-е годы прошлого века. Полугерметичные аммиачные компрессорные агрегаты с обмотками двигателя из алюминия, который в отличии от меди не взаимодействует с аммиаком, выпускались в ГДР под маркой ILKA.

В последние годы на мировом рынке и в России широко представлены компрессорные агрегаты на базе полугерметичных аммиачных компрессоров.

 Доступны как поршневые, так и винтовые компрессоры такого типа. Это техническое решение позволяет широко внедрять аммиачные машины на холодильных установках, работающих в автоматическом режиме без постоянного контроля обслуживающего персонала.

Двухступенчатый аммиачный полугерметичный компрессор

Двухступенчатый аммиачный компрессорный агрегат с полугерметичным компрессором. Температуры кипения –20 … –60°С

Внедрение в холодилные системы ЭРВ (Электронных Расширительных Вентилей) с шаговыми двигателями вместо механических ТРВ затронуло и аммиачные системы. Современные ЭРВ с производительностью до 150 кВт и более при температуре кипения –35°С позволяют без проблем автоматизировать любой воздухоохладитель аммиачной холодильной установки. Для пластинчатых испарителей используются ЭРВ с производительностью в 2000 кВт и более.

Современная автоматика даёт возможность организовать оттаивание воздухоохладителей горячими парами холодильного агента в DX-системах. Это позволяет обеспечить преимущество аммиачной системе в энергоэффективности и стоимости по сравнению с фреоновыми холодильными установками с электрической оттайкой. Кроме того, это реально сокращает до 30% объём заправки испарительной части аммиачной системы.

Аммиачное оборудование остаётся доступным на российском рынке. Компрессорное оборудование сегодня в основном импортируется из Китая. Испарительные конденсаторы много лет серийно производятся на российских заводах. За последние годы завод LU-VE организовал производство воздухоохладителей и конденсаторов с нержавеющими трубками, что позволяет использовать их в составе аммиачных холодильных установок. Кроме того, конденсаторы LU-VE могут оснащаться системами адиабатического охлаждения, что позволяет снизить пиковое давление конденсации в летний период.

Альтернативой биметаллических аппаратов являются алюминиевые конденсаторы. Цикл их производства полностью освоен в России из отечественного сырья компанией «МЕГАХОЛОД».

Использование полугерметичных компрессоров в составе аммиачных холодильных установок с полной автоматизацией холодильного контура в соответствии с нормами и правилами РФ позволяет эксплуатировать такие установки в автоматическом режиме без постоянного контроля технического персонала.

Многокомпрессорная аммиачная централь с полугерметичными компрессорами. Температуры кипения –10 … –35°С

По сравнению с каскадными установками, в которых в нижней ветви какада используется углекислота, аммиачная установка имеет меньший класс опасности. Углекислотная установка относится к 3-му классу опасности, что связано с высокими давлениями в холодильном контуре. Аммиачная установка может быть отнесена к 4-му классу опасности, что снижает объём надзора со стороны государственных контролирующих органов.

На фотографиях ниже представлен низкотемпературный склад вместимостью 3000 тонн с автоматической аммиачной холодильной установкой компании «Алфа Контрактинг». Установка включает в себя компрессорный агрегат с двумя винтовыми компрессорами BITZER OSNA8571, испарительный конденсатор, воздухоохладители с непосредственным кипением аммиака и оттайкой горячими парами. Данная система много лет успешно эксплуатируется в нашей стране на одной из фабрик мороженого.

Компрессорный агрегат

Склад мороженого

ООО «Алфа Контрактинг»
тел.: +7 (499) 110-98-72
mail@alfacontracting.ru
alfacontracting.ru