Дооснащение системы холодоснабжения мясокомбината в Приволжском федеральном округе

Системы холодоснабжения ТМ ФРИГОДИЗАЙН^®,  изготовленные специалистами ООО «Фриготрейд», уже много лет успешно работают на многих крупных российских предприятиях молочной, масложировой и мясоперерабатывающей отраслей промышленности, заводах по производству ликероводочной и слабоалкогольной продукции, а также в складских логистических комплексах в разных регионах России.

Мы изготавливаем холодильное оборудование как для вновь возводимых производств, так и в случае модернизации или технического перевооружения действующих производств.

Важным конкурентным преимуществом «Фриготрейд» является то, что мы проектируем и изготавливаем надёжные и удобные в эксплуатации системы холодоснабжения, уделяя особое внимание энергосберегающим решениям. Они позволяют снизить энергопотребление холодильных установок на 20-30%, а в зимние месяцы до 80% за счёт использования холода окружающего воздуха.

Специалисты компании готовы оказать помощь в подготовке или корректировке технического задания на комплекс таких работ, предложить свои наработанные и запатентованные энергосберегающие решения по повышению эффективности и ресурса системы холодоснабжения. Мы проведём весь комплекс работ по монтажу и пусконаладочным работам для запуска в эксплуатацию систем холодоснабжения, кондиционирования и вентиляции в соответствии с действующими российскими нормами и СНиП.

Периодически в специализированных журналах мы публикуем статьи после сдачи в эксплуатацию нашего оборудования на наиболее интересных объектах. В качестве примера дадим ссылку на следующие публикации:  «Модернизация систем холодоснабжения мясокомбинатов»  в журнале «Империя холода» №6(100) 2020 год;  «Модернизация систем холодоснабжения производителей молочной продукции и мороженого»  в журнале «Переработка молока» №2, 2023 год;  «Оснащение и модернизация систем холодоснабжения предприятий АПК»  в журнале «Империя холода» №5(134) 2025 год. Эти опубликованные статьи можно найти на нашем сайте frigodesign.ru по ссылкам «О компании» — «Публикации в СМИ».

В начале 2025 года наша компания получила от крупного мясоперерабатывающего предприятия в Приволжском федеральном округе техническое задание на дооснащение системами холодоснабжения нового возведённого производственного здания, предназначенного для выпуска замороженных хлебобулочных изделий, пиццы и различных полуфабрикатов.

Объём работ включал: изготовление пяти двухкомпрессорных агрегатов систем холодоснабжения на промышленных винтовых компрессорах с частотными преобразователями приводов компрессоров, поставку пяти воздушных конденсаторов, 17 воздухоохладителей и одного скороморозильного теплообменника для восьми вновь создаваемых производственных участков. Мы выполнили монтаж данного оборудования и провели пусконаладочные работы.

Поскольку все этапы производства, хранения и отгрузки замороженной продукции осуществлялись внутри одного здания, в процессе проектирования было принято решение использовать централизованную схему холодоснабжения с продвинутой системой мониторинга и управления, позволяющей дистанционно контролировать состояние всех систем на одном рабочем месте и оперативно реагировать на возникающие ситуации в процессе их эксплуатации.

Рабочее место оператора

Главная панель компьютера системы мониторинга и управления

Для этого холодоснабжение производственных участков было сгруппировано следующим образом:

К первой двухкомпрессорной установке на винтовых компрессорах, обеспечивающей температуры в рабочих зонах в пределах 0÷4°С, были подключены:

• один воздухоохладитель участка хранения ингредиентов;
• два воздухоохладителя участка нанесения начинки;
• шесть воздухоохладителей участка упаковки;
• два воздухоохладителя участка хранения охлаждённой готовой продукции;
• два воздухоохладителя зоны отгрузки продукции.

Ко второй двухкомпрессорной холодильной установке на винтовых компрессорах, обеспечивающей температуру в рабочих зонах в пределах –18°С, были подключены:

• участок хранения замороженной начинки;
• четыре воздухоохладителя участка хранения готовой замороженной продукции.

Изготовленные ООО «Фриготрейд» три двухкомпрессорные низкотемпературные холодильные установки на винтовых компрессорах с температурой кипения –41÷42°С предназначены для холодоснабжения трех аппаратов шоковой заморозки. Все они оснащены всасывающими коллекторами с переохладителем жидкости запатентованной конструкции, обеспечивающим дополнительную экономию электроэнергии за счёт переохлаждения жидкого хладагента.

Конструктивно все пять двухкомпрессорных агрегатов размещены в стоящем рядом с производственным корпусом машинном отделении, на крыше которого установлены воздушные конденсаторы. Поверхность теплообмена конденсаторов рассчитана с запасом для возможности работы в особо жаркие дни, а также с учётом частичного загрязнения его теплообменной поверхности. Управление работой конденсатора осуществляется от щита управления его холодильной установки.

Одна из пяти двухкомпрессорных винтовых холодильных установок перед отгрузкой

Машинное отделение с установленными конденсаторами

Конденсаторы на крыше машинного отделения

Воздухоохладители системы холодоснабжения, обеспечивающие требуемый температурный режим на указанных выше производственных участках, подключены к компрессорным установкам в машинном отделении трубопроводами, проходящими через стену производст­венного корпуса. При этом трубопроводы внутри этого корпуса и между отдельными участками проходят на высоком техническом этаже, что обеспечивает удобство и безопасность работы.

Компрессорные станции внутри машинного отделения

Для каждого охлаждаемого помещения предусмотрен отдельный щит силового электропитания и автоматического управления, которые обеспечивают управление клапанами, установленными на трубопроводах хладагента, вентиляторами и ТЭНами. Каждый щит укомплектован контроллером.

В соответствии с подписанным договором компания «Фриготрейд» поставила заказчику холодильную установку шоковой заморозки со щитом управления и необходимыми монтажными материалами для холодоснабжения камеры шоковой заморозки со спиральным конвейером и выполнила все необходимые монтажные и пусконаладочные работы.

Также изготовлен отдельный щит силового электропитания и автоматического управления для вентиляторов и ТЭНов двух воздухоохладителей производительностью по 35 кВт каждый. Для шоковой заморозки используется воздухоохладитель с шагом оребрения 12 мм и с шестью вентиляторами диаметром 630 мм. Вентиляторы обеспечивают расход воздуха 90 000 м³/час, при этом температура воздуха на входе в воздухоохладитель –35°С, а на выходе –37°С. Применяется электрообогрев диффузоров вентиляторов и теплоизолированный поддон воздухоохладителя.

Особенности системы мониторинга и управления

Для визуализации работы холодильного оборудования нашими специалистами уже несколько лет используется система компьютерного мониторинга, позволяющая в режиме реального времени получать полную и исчерпывающую информацию о работе основного оборудования системы холодоснабжения. Можно удалённо контролировать её работу, а также иметь доступ к журналу рабочих параметров и аварийных сообщений.

В системе компьютерного мониторинга и управления, разработанной нашими специалистами, предусмотрен отдельно стоящий персональный компьютер с установленным и отлаженным программным обеспечением. Программная оболочка для реализации системы мониторинга выполнена на базе промышленной системы SCADA, позволяющей разрабатывать проекты любого масштаба и сложности — от локальных до крупных территориально-распределённых систем.

Наши специалисты, занимающиеся проектированием и созданием систем мониторинга промышленных объектов, прошли специальное обучение по программе High-Performance HMI (Человеко-машинный интерфейс). Это философия проектирования, направленная на создание интуитивно понятных, упрощенных визуальных интерфейсов, позволяющих операторам быстрее понимать состояние сложных промышленных процессов, принимать более обоснованные решения и оперативно реагировать на нештатные ситуации, тем самым повышая безопасность и эффективность контроля и управления техническими системами.

Вместо перегруженных множеством деталей традиционных мнемосхем, разработанных для контроля состояния систем холодоснабжения, интерфейсы High-Performance HMI используют чёткую иерархию уровней отображения, минималистичные цветовые схемы и фокусируются на критически важной, действенной информации, а не на второстепенных данных. Это позволяет оператору оперативно оценить состояние контролируемой системы, выделив критические отклонения.

Образец главного экрана системы мониторинга

В качестве примера реализации этих принципов ниже представлены экраны графических панелей системы мониторинга и управления холодильным оборудованием, установленные специалистами ООО «Фриготрейд» на данном мясокомбинате.

На первом экране панели — контроль работы холодильного оборудования и параметры температуры и влажности следующих производственных участков:

• участок хранения ингредиентов (+4°С);
• участок нанесения начинки (+8÷10°С);
• участок упаковки (+12°С);
• зона отгрузки (0÷4°С);
• склад готовой продукции (0÷4°С).

Первый экран панели системы мониторинга и управления холодильным оборудованием

На втором экране:

• камера хранения ингредиентов начинки (–18°С);
• склад готовой замороженной продукции (–18°С).

Второй экран панели системы мониторинга и управления холодильным оборудованием

Преимуществами внедрения такой системы отображения эксплуатируемых систем холодоснабжения являются:

• повышение ситуационной осведомлённости для принятия правильных решений;
• безопасность эксплуатации;
• уменьшение времени обучения персонала правилам эксплуатации.

Вместе с поставленными ООО «Фриготрейд» системами холодоснабжения заказчику была передана следующая техническая документация:

• принципиальные пневмогидравлические схемы с перечнем элементов к ним,
• схемы электрические принципиальные на щиты управления и спецификации к ним,
• компоновка оборудования на плане корпуса с разрезами,
• трассировка трубопроводов и кабельных трасс,
• спецификация монтажных материалов,
• сертификаты и декларации соответствия ТР ТС на оборудование и материалы,
• руководство по эксплуатации на русском языке,
• таблица настроек приборов автоматики.

ООО «Фриготрейд» изготавливает для предприятий АПК следующее оборудование:

• полностью оборудованные холодильные, морозильные и скороморозильные камеры;
• системы холодоснабжения и агрегаты шоковой заморозки для существующих камер заказчика;
• системы холодоснабжения фризеров и туннелей закалки мороженого;
• контейнерные холодильные, морозильные и скороморозильные установки;
• компактные генераторы ледяной воды (+1,5±0,5°С) с проточными кожухотрубными или пластинчатыми теплообменниками;
• установки воздушно-капельного охлаждения;
• гидромодули и насосные агрегаты для прокачки технологических жидкостей;
• системы кондиционирования и вентиляции для производственных помещений;
• системы мониторинга и управления для инженерного оборудования предприятий;
• системы холодоснабжения складских логистических комплексов.

* * *

Получить консультацию по выбору возможностей дооснащения или модернизации имеющейся системы холодоснабжения под новые задачи можно обратившись в московский офис ООО «Фриготрейд». Наши специалисты осуществляют весь комплекс работ по монтажу и пусконаладочным работам новых и модернизируемых систем холодоснабжения, вентиляции и кондиционирования в соответствии с действующими российскими нормами и СНиП.

С новостями нашего предприятия и более подробной информацией о системах холодоснабжения, изготовленных или модернизированных специалистами ООО «Фриготрейд», а также отзывах наших заказчиков можно познакомиться на сайте компании в разделе «Выполненные проекты».

ООО «Фриготрейд»
8 800 505 05 42
+7 (495) 787 26 63
129345, г. Москва, ул. Осташковская, д.14
post@frigodesign.ru
frigodesign.ru