Империя Холода
Отраслевой информационно-
аналитический журнал
Мы помогаем
продвигать вашу
продукцию

«ОК» и «Данфосс»: реализован проект склада компании «Мираторг»

Журнал: №2(107) Март 2021 (архив)

Рубрика: Индустрия климата

В статье представлен пример успешного применения автономного воздухоотделителя IPS 8 и полусварного пластинчатого теплообменника SW40A производства компании «Данфосс» в проекте автоматизированного склада хранения мясной продукции компании «Мираторг» в г. Курск.

Агропромышленный холдинг «Мираторг» основан в 1995 г. На сегодняшний день он является одним из ведущих производителей и поставщиков мясной продукции на российском рынке. Новый автоматизированный склад в Курске позволит единовременно хранить 20 тыс. тонн готовой продукции при низких температурах.


Применение поплавкового регулятора ICFD

За холодоснабжение склада отвечает одноступенчатая аммиачная холодильная установка с экономайзером. Аммиачная холодильная установка выполнена на базе 4-х винтовых компрессоров Mycom и имеет два температурных уровня. Общая холодопроизводительность системы составляет 2,2 МВт, из которых 1,9 МВт приходятся на низкотемпературный контур (температура кипения -31°С) и 300 кВт — на среднетемпературный контур (температура кипения -9°С) для охлаждения 35% водного раствора пропиленгликоля. Комплекс работ по проектированию, поставке, монтажу и пусконаладочным работам аммиачной холодильной установки был реализован компанией «ОК».

Все работы были выполнены в договорные сроки. С момента установки первых единиц оборудования на проектные позиции до заправки аммиаком полностью смонтированной и протестированной системы прошло 6 месяцев. С учетом ограничений производителя стеллажных конструкций по допустимой скорости понижения температуры воздуха в складе 1-2 К в сутки и периодической необходимости в стабилизации температур склад вышел на расчетный уровень -20оС через 2 месяца после запуска. Суммарный срок реализации проекта «под ключ», включая разработку проектной и рабочей документации, экспертизу проектной документации, поставку всего оборудования и материалов, монтаж и пусконаладку составил примерно 1 год.

Выбранное специалистами «ОК» современное техническое решение с комбинированными клапанными станциями Danfoss ICF для обвязки аммиачных воздухоохладителей с оттаиванием горячими парами позволило снизить количество сварных швов до четырех раз.

Реализация двухступенчатой подачи горячих паров в низкотемпературные приборы охлаждения при помощи клапанов Danfoss ICSH (в составе станции ICF) позволила обеспечить плавность входа системы в режим оттаивания, снизив возможные гидравлические пульсации в начальный период времени и повысив тем самым безопасность испарительных узлов.

Кроме того, инженерное решение включало высокоэффективное регулирование процесса оттаивания приборов охлаждения «по уровню» жидкости посредством поплавкового регулятора Danfoss ICFD, позволяющее существенно снизить паросодержание хладагента и использовать полный потенциал скрытой теплоты конденсации в течение всего времени оттаивания, сократить расход перепускаемых паров (до 90%) и общее время оттаивания, а также нагрузку на компрессорные агрегаты в целом.

В качестве затопленного испарителя с гравитационной подачей хладагента для охлаждения 35% водного раствора пропиленгликоля был применен полусварной пластинчатый теплообменник типа Danfoss SW 40A-90-TL. Подвижная плита аппарата оснащена нейлоновым роликом для быстрого и простого доступа к пакету пластин и снижению вероятности искрообразования в узле верхней направляющей.

Теплообменный пакет состоял из пластин, выполненных из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 0,6 мм, при этом первая и последняя одиночные пластины толщиной 0,7 мм выполнены из высококачественной нержавеющей стали AISI 316L, как и фланцевые присоединения на неподвижной плите. Повышенная толщина одиночных пластин и исполнение присоединений из AISI 316L являются стандартными опциями, способствующими повышению жесткости конструкции и ресурса аппарата.

Подбор пластинчатого испарителя выполнен совместно специалистами компаний «Данфосс» и «ОК».


Распредустройство обвязки испарителя в теплоизоляции

Были учтены все требования технического задания и рекомендации, в том числе по потерям давления, запасу теплообменной поверхности и влиянию касательного напряжения (shear stress). Слаженная работа специалистов позволила выдержать требуемые сроки поставок, оперативно пройти комплекс испытаний, вывести аппарат на требуемый технологический режим, а также снизить риск загрязнения при его дальнейшей эксплуатации.

За удаление неконденсирующихся газов из холодильной системы отвечает автономный воздухоотделитель Danfoss IPS 8. К воздухоотделителю было подключено 5 точек отбора паровоздушной смеси, четыре из которых расположены на конденсаторной группе, а последняя — на линейном ресивере.


Полусварной пластинчатый испаритель Danfoss SW в теплоизоляции

Возврат конденсата аммиака из воздухоотделителя в систему осуществляется через поплавковый регулятор SV3, а неконденсирующиеся газы отводятся в емкость с водой.

Эффективность работы воздухоотделителя IPS 8 обеспечивается низкой температурой кипения автономного компрессорно-конденсаторного агрегата на базе хладагента R452a, алгоритмами управления и специальной конструкцией теплообменника типа «труба в трубе». По протоколу Modbus RTU воздухоотделитель был успешно подключен к центральной системе PLC для последующего дистанционного мониторинга.

«При выполнении пусконаладочных работ интеллектуальная система управления IPS 8 позволяла контролировать корректность работы процесса воздухоотделения и в случае возникновения ошибок быстро определять их причину.В течение недели после запуска воздухоотделитель удалил неконденсирующиеся газы из системы и вышел на режим проверки точек отбора паровоздушной смеси без открытия сбросного клапана, подтвердив герметичность всей системы», — отмечает  Кирилл Тушев, технический директор компании «ОК».

Отдельно стоит отметить, что компактность исполнения, высокий класс защиты IP55, антикоррозионное покрытие компонентов и применение негорючего хладагента в составе агрегата IPS 8 позволили успешно разместить воздухоотделитель непосредственно в машинном отделении для непрерывного и круглогодичного отвода неконденсируемых газов из холодильной установки.

«Проекты разработки полусварных пластинчатых теплообменников и автономного воздухоотделителя для промышленного холода имеют важное значение. Экспертный опыт и применение передовых технологий позволяют создать безопасные и энергоэффективные продукты, соответствующие современным потребностям рынка. Мы благодарим компанию «ОК» за профессионализм, применение современных технологий и оказанное нам доверие в рамках столь крупного проекта», — говорит  Евгений Сухов, к.т.н., академик МАХ, директор по развитию направления «Промышленный холод» в СНГ и Восточной Европе компании «Данфосс».


Воздухоотделитель Danfoss IPS 8

За более подробной информацией по продукции обращайтесь к сотрудникам компании «Данфосс» www.danfoss.ru и компании «ОК» www.ok-ref.ru

* * *

 

О компании «ОК»

ООО «ОК» — ведущая российская компания, осуществляющая полный комплекс работ, включая: проектирование, поставку, монтаж промышленного холодильного оборудования и создание промышленных холодильных систем «под ключ». С 1991 г компания успешно реализовала более 300 проектов на предприятиях пищевой, мясомолочной и рыбоперерабатывающей промышленности.

Созданы промышленные холодильные системы для фабрик мороженого, пивоваренных заводов, кондитерских фабрик, спортивных сооружений и предприятий химической промышленности как в России, так и за рубежом.

Компания «ОК» выполняет проекты любой степени сложности, включая:

  • подбор и поставку оборудования и компонентов ведущих мировых производителей;
  • монтажные и пусконаладочные работы;
  • сервисное обслуживание и ремонт;
  • техническое обучение персонала Заказчика.

ok-ref.ru
office@ok-ref.ru
194044, Россия, Санкт-Петербург, Б.Сампсониевский пр., д.45, лит.А
т/ф +7 (812) 740-2265 / 740-5548

Журнал: №2(107) Март 2021 (архив)

Рубрика: Индустрия климата

18 июня 2024
Регистрация на VII Международный рыбопромышленный форум и Выставку рыбной индустрии, морепродуктов и технологий
6 июня 2024
Открыта регистрация участников Cold Chain Eurasia 2024
28 мая 2024
Продажи мороженого в России выросли
24 апреля 2024
Подмосковье увеличило экспорт мороженого на 20%
18 апреля 2024
Кадры для холодильной отрасли: заседание в Мосполитехе
12 апреля 2024
Мороженое — лидер продаж в дискаунтерах
3 апреля 2024
Конференция «Опыт применения природных хладагентов…»
28 марта 2024
Холодоснабжение гражданских объектов. Реальность 2024
28 марта 2024
XXXI ежегодное собрание Международной академии холода
24 марта 2024
Специальное заседание «Молочных сессий»
Рассылка